Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Гомогенизатор высокого давления GammaГомогенизатор высокого давления GammaГомогенизатор высокого давления Gamma®
ИННОВАЦИОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ НЕСКОЛЬКИХ ПРОДУКТОВ ОДНОВРЕМЕННО ПРИ РАЗНЫХ ДАВЛЕНИЯХ И ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ

Преимущества гомогенизаторов Gamma это: инновационная конструкция, делающая машину более упрощенным, функциональным и экономичным:

  1. Автономность каждого плунжера
  2. Возможность переработки в одной машине двух и более различных продукта одновременно при разных давлениях
  3. Возможность регулирования производительности по своим потребностям.*
  4. Выход из строя одного из плунжеров не препятствует работе другим плунжерам
  5. Низкая стоимость запасных частей, благодаря новой конструкции увеличивающий срок службы трущихся частей кривошипно-шатунного механизма в три раза тем самым снижая энергопотребление на 14%
  6. Потеря энергии при трении кривошипно-шатунного механизма имеющихся в классических машинах уменьшена с 3% до 1%.
  7. Отпала потребность использования системы охлаждения масла как водяной так и воздушной. Благодаря которой можно получить экономию охлаждающей воды до 90% и экономию электроэнергии в связи с неиспользованием радиатора для охлаждения воздухом.
  8. Срок службы трущихся частей кривошипно-шатунного механизма увеличена в три раза, то есть на 300%.
  9. Простота конструкции. Система и спроектирована таким образом, чтобы можно было легко и удобно обслуживать. Даже самая серьезная неисправность, может быть исправлена в течение 6 часов
  10.  Стандартные расходные материалы. Используемые войлочные и другие уплотнительные кольца широко распространены по всему миру
  11.  Длительный срок службы. Комплект кривошипно-шатунного механизма и узлы давления имеют конструкцию для бесперебойной работы на протяжении многих лет
  12.  Эргономичный дизайн корпуса, полностью покрывающий основные узлы и защищающий от загрязнений 

(*) Возможность регулирования производительности гомогенизатора 10 тон/час по 2,5 тонны в час, то есть можно использовать как гомогенизатор производительностью 2,5; 5 и 7,5 тонны.

Гомогенизаторы являются одним из самых энергозатратных устройств на заводах. Рассматривая расходы на потребление энергии и техническое обслуживание гомогенизатора, у нас возникла идея пересмотреть существующий механизм и заново спроектировать его. Сделав акцент в этом направлении, наши инженеры провели довольно трудоёмкие исследования. Работа над проектом длительностью более пяти увенчалась успехом. Мы с гордостью представляем Вам результат - гомогенизатор высокого давления нового поколения!

Одним из главных преимуществ гомогенизатора нового поколения является то, что мы сделали плунжеры автономными. Это дает возможность для их раздельной работы не зависимо друг от друга. Теперь в одном гомогенизаторе можно перерабатывать два и более различных продукта одновременно при разных давлениях. Возможность регулирования производительности по своим потребностям. А выход из строя, какого либо плунжера не повлияет на всю машину, тем самым давая возможность продолжать работу другим плунжерам и завершить переработку продукта. В долгосрочной перспективе даже самую серьезную поломку можно починить в течение дня на месте, сделав машину готовым к работе.

Кривошипно-шатунный механизм спроектирован заново и стал более упрощенным и функциональным. Нам удалось повысить производительность и энергосбережение машины. Потеря энергии при трении кривошипно-шатунного механизма имеющихся в классических машинах уменьшена на 66%. Это также сделало возможным исключить потребность охлаждения масла как водой, так и воздухом. Так как масло не перегревается, то отпадает и необходимость использовать систему охлаждения вообще. Благодаря которой можно получить экономию охлаждающей воды до 90% и экономию электроэнергии в связи с неиспользованием радиатора для охлаждения воздухом. А срок службы трущихся частей кривошипно-шатунного механизма увеличена в три раза, то есть на 300%.

Техническая спецификация

Модель

GM-10000

Тип машины

Гомогенизатор высокого давления

Исполнение

Санитарное

Продукт

Молоко и продукты с низкой вязкостью

Регулирование давления автомат

пневматический

Измерение давления

Диафрагменный цифровой датчик 

  / цифровой дисплей

Защита           

 

Аварийный клапан сброса высокого

  давления + выход контактов датчика

Технические характеристики

Производительность

л/ч

10000

Гомогенизируемые продукты

количество

1

Установленная мощность двигателя

кВт/ч

75

Эксплуатационная мощность при 200 бар

кВт/ч

65

Эксплуатационная мощность при 180 бар

кВт/ч

55

Обороты редуктора на выходе

об/мин

180

Рабочее давление

бар

200

Количество плунжеров

количество

4

Ступени гомогенизации

количество

2

Охлаждение водяное

л/мин

5

Максимальная вязкость

сР

300

Максимальный размер частиц

μm

500

Рабочая температура

°C

90

Используемые материалы:

Валы давления и комплект клапанов

Сплав порошковой металлургии

Узел давления

AISI 304

Механический узел

GGG 60

Кривошипно-ползунный механизм

AISI 4140

Шасси и покрытие

AISI 304

Электричество:

Двигатель

Gamak

Контакторы и предохранители

Siemens

Измерение давления

Диафрагменный цифровой

  датчик / цифровой дисплей

Контактный выход и защита

Передатчик выходной контакт:

   высокого давления

ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГОМОГЕНИЗАТОРА

 

 

СЕРИЯ МОНО

Модель

Производи-тельность (л/час)

Мощность двигателя(кВт)

Рабочее давление (бар)

Количество цилиндров

ступени

MH-100

100

1.1

200

1

1-2

MH-500

500

3.5

200

1

1-2

MH-1000

1.000

7.5

200

1

1-2

MH-1500

1.500

11

200

1

1-2

MH-2000

2.000

15

200

1

1-2

 

СЕРИЯ Di

DH-2000

2.000

18.5

200

2

1-2

DH-3000

3.000

22

200

2

1-2

DH-4000

4.000

30

200

2

1-2

DH-5000

5.500

37

200

2

1-2

DH-7000

7.000

45

200

2

1-2

DH-8000

8.000

55

200

2

1-2

DH-10.000

10.000

55

170

2

1-2

 

СЕРИЯ ТЕТРА

TH-10.000

10.000

75

200

4

1-2

TH-13.000

13.000

90

200

4

1-2

TH-15.000

15.000

110

250

4

1-2

TH-18.000

18.000

110

200

4

1-2

TH-20.000

20.000

135

200

4

1-2

 

Super mixed

SMH-1.000

1.000

7.5

200

1

1

Лаборатор-ный тип

LH-1

50

3

1500

1

1-2

Эксперимен-тальный тип

PH-1

200

11

1500

1

1-2

Примечание:

Все машины работают с минимальной 120 и максимальной 240 оборотов в минуту с передачей вращения посредством редуктора.

Комплект гомогенизационных клапанов всех машин изготовлен из сплава порошковой металургии.

Манометры машин серии Mono и Di цифровые и имеют контактные выходы

Машины серии Tetra имеют аналоговые и цифровые манометры и контактные выходы.

Давление в 1-ом и 2-ом ступенях регулируется пневмоприводом в автоматическом режиме. Параметры давления задаются оператором на панели управления.

Применение гомогенизатора Gamma® позволяет измельчать и равномерно распределять нерастворимые частицы в жидкости, в результате продукт становится более стабильным независимо от условий его хранения и обработки, которой он может подвергаться в дальнейшем.

Гомогенизаторы Gamma®разработаны и сконструированы в соответствии с европейскими стандартами, а также в соответствии с различными свойствами продуктов и технологическими требованиями заказчиков и предназначены для переработки как «неабразивных» (молока, йогурта, сливок и пр.) так и «абразивных» продуктов  (восстановленного молока, молока с добавками, фруктовых соков, мороженого, кетчупа и пр.).  Кроме этого возможна гомогенизация широкого спектра продуктов, химических и других жидкостей.

На картинках изображения до и после гомогенизации

 

 

Гомогенизатор Gamma® оснащен следующими приборами:

  • датчики давления гомогенизации с цифровыми индикаторами, расположенные на контрольной панели управления;
  • компенсаторы пульсаций на входе/выходе продукта для снижения отрицательного влияния перепадов давления в продуктопроводах;
  • автомат аварийного отключения давления гомогенизации, срабатывающий в случае его снижения или повышения в продуктопроводе, что существенно снижает риск выхода из строя гомогенизатора при нестабильных режимах работы.

 

 

Достоинства Гомогенизаторов Gamma®:

  • Надежность
  • Экономичность
  • Бесшумная работа
  • Гарантийный сервис
  • Стандарты Евросоюза
  • Обеспечение запчастями
  • Простота в эксплуатации
  • Длительный срок службы
  • Удобство в обслуживании
  • Сохранение свойств продукта
  • Высокий уровень производства
  • Пост гарантийное обслуживание
  • Тщательный контроль качества комплектующих
  • Высокая микронизация и стабильность продукта
  • Улучшение структуры и органолептических характеристик 

Корпус гомогенизаторов разработан таким образом, чтобы гарантировать максимальную внутреннюю гигиену машины.

Все узлы монтируются на раме из профиля с прямоугольным сечением и закрываются съемными полированными панелями из нержавеющей стали.

Передача вращения от электродвигателя к колен валу производится в две ступени. Первая - посредством ременного привода, вторая – при помощи редуктора. В совокупности они приводят к бесшумной работе машины, удобству и простоте в эксплуатации.

 

               Технические характеристики:

Производительность

Количество цилиндров

Давление

Мощность двигателя

Класс гомогенизации

Количество ступеней

л/час

шт

бар

кВт

продукт

шт

500

1

700

11

один

1/2

1000

1

200

7,5

один

1/2

2000

2

200

15

один/два

1/2

5000

2

200

37

один/два

1/2

8000

2/4

200

55/2х30

один/четыре

1/2

10000

2/4

200

75/2х37

один/четыре

1/2

Производительность:

Указанное значение производительности стандартная. Чтобы узнать параметры других показателей свяжитесь с нами.

Количество цилиндров:

Каждый цилиндр соответствует одному узлу давления.

Давление:

Указанные значения давления для стандартного производства и можно менять их от 5 до 100 МПа.

Мощность двигателя:

Мощность двигателей использованных в машине, указаны в соответствии со стандартом производства двигателя. В реальных условиях эксплуатации энергопотребление на 10% -15% ниже указанного значения.

Класс гомогенизации:

Каждый цилиндр может быть использован для одного вида продукта. Двух цилиндровые машины могут быть спроектированы с совместимостью для двух видов продуктов с различными давлениями.

Количество ступеней:

В соответствии с необходимостью машина может быть изготовлена для одной или двух ступеней гомогенизации.

Компрессионная головка гомогенизатора сделана из усиленной никель-хром-молибден нержавеющей стали, специально предназначенной для работы при высоком давлении. Поршни сделаны из хромированной нержавеющей стали. Всасывающие и выталкивающие клапана сделаны из износостойкого сплава порошковой металлургии. Гомогенизирующий отсек имеет гомогенизирующий клапан и пневматический регулятор давления.

Дополнительные опции гомогенизатора:

п/п

Наименование узла

1

Одновременная гомогенизация 2-х продуктов (устанавливается дополнительный 1 клапан)

2

Одновременная гомогенизация 3-х продуктов (устанавливается 2 дополнительных клапана)

3

Одновременная гомогенизация 4-х продуктов (устанавливается 3 дополнительных клапана)

Поля, помеченные символом *, обязательны для заполнения.

 Доставка с нами  удобна!

 1. По Москве и  Московской области  доставка курьером  или нашим  транспортом

 2. В любой регион  России доставка  транспортной  компанией 

 3. В страны СНГ  доставка  железной  дорогой, почтой или  авиапочтой