САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ТИП GSC 10-06-077 (ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 2.000 Л/Ч). ПАРАМЕТРЫ ПРИ ОСВЕТЛЕНИИ ПИВА/КВАСА: Производительность: 0,5-2 т/час при прибл. 20 млн. дрожжевых клеток в мл на входе в сепаратор и < 500.000 дрожжевых клеток в мл на выходе сепаратора для пива и < 5.000 дрожжевых клеток в мл на выходе сепаратора для кваса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ДОСТОИНСТВА
Это обеспечивает быстрые и точные выгрузки и, следовательно, низкую потерю продукта
Это гарантирует минимальное окисление внутри, обеспечивая тем самым высокое качество продукта.
Нижняя рама изготовлена из чугуна. Она оснащена смотровым стеклом уровня масла и датчиком скорости барабана. Верхняя рама имеет фланцевый уловитель твердых частиц. Рама и фланцевый уловитель изготовлены из нержавеющей стали. Кожух изготовлен из нержавеющей стали. Машина управляется стандартным трехфазным AC двигателем, работающим методом преобразования треугольник-звезда. Требуемая мощность привода передается на шпиндель барабана с помощью центробежной муфты в сочетании с плоским ремнем. Выгрузки продукта под давлением при помощи центростремительного насоса исключает потери пены и газа. Манометр для выгружаемого продукта установлен прямо на машине.
БАРАБАН Оборудован уникальной системой разгрузки HyDry HydroStop. Точно регулируемый объем частичной выгрузки, гарантирующий самую высокую эффективность и низкие потери продукта. Объем частичной выгрузки контролируется блоком управления. Данные сепараторы могут использоваться в режиме безразборной мойки (CIP). РАМА И ПРИВОД Рама изготовлена из чугуна. Сепаратор оснащен удобным в обслуживании плоскоременным приводом. Скорость передается при помощи механической муфты. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СЕПАРАТОРА ВКЛЮЧАЕТ:
АКСЕССУАРЫ: ПОДАЮЩАЯ ЛИНИЯ DN25, СОСТОЯЩАЯ ИЗ:
ЛИНИЯ ВЫГРУЗКИ DN25, СОСТОЯЩАЯ ИЗ:
ЗАКРЫТАЯ ВЫГРУЗКА ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ДЛЯ WESTFALIA ЦЕНТРИФУГИ ТИП GSC 10-06-077
ПРИБОР ИЗМЕРЕНИЯ МУТНОСТИ OPTEK, СОСТОЯЩИЙ ИЗ:
КОМПАКТНЫЙ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ SCU 8-I Содержащий:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: Блок управления используется для автоматического программного управления сепараторами с саморазгружающимся барабаном. ФУНКЦИИ:
КОНСТРУКЦИЯ: Управление через Siemens PLC, CPU 314-2DP с устройством визуализации OP 177с функциональными клавишами и сенсорным дисплеем для управления и контроля в графическом режиме, а также для вывода изображений технологического процесса и сообщений об ошибке. Клапаны приводятся в действие при подаче 24 В пост. тока. СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ:
СИСТЕМА МОНИТОРИНГА ВИБРАЦИИ:
ДОКУМЕНТАЦИЯ, ВКЛЮЧАЯ:
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ТИП GSC 18-06-077 (ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 8.000 Л/Ч). ПАРАМЕТРЫ ПРИ ОСВЕТЛЕНИИ ПИВА/КВАСА: Производительность: 1-8 т/час при прибл. 20 млн. дрожжевых клеток в мл на входе в сепаратор им < 500.000 дрожжевых клеток в мл на выходе сепаратора для пива и < 5.000 дрожжевых клеток в мл на выходе сепаратора для кваса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ДОСТОИНСТВА
БАРАБАН Оборудован уникальной системой разгрузки HyDry HydroStop. Точно регулируемый объем частичной выгрузки, гарантирующий самую высокую эффективность и низкие потери продукта. Объем частичной выгрузки контролируется блоком управления. Данные сепараторы могут использоваться в режиме безразборной мойки (CIP). РАМА И ПРИВОД Рама изготовлена из чугуна. Сепаратор оснащен удобным в обслуживании плоскоременным приводом. Скорость передается при помощи механической муфты. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СЕПАРАТОРА ВКЛЮЧАЕТ:
КОМПАКТНЫЙ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ SCU 8-I
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: Блок управления используется для автоматического программного управления сепараторами с саморазгружающимся барабаном. ФУНКЦИИ:
КОНСТРУКЦИЯ: Управление через Siemens PLC, CPU 314-2DP с устройством визуализации OP 177с функциональными клавишами и сенсорным дисплеем для управления и контроля в графическом режиме, а также для вывода изображений технологического процесса и сообщений об ошибке. Клапаны приводятся в действие при подаче 24 В пост. тока. СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ:
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ВИБРАЦИЙ Сигналы предельных значений оцениваются в блоке управления.
КОНТРОЛЬ УРОВНЯ – ИЗМЕРЕНИЯ ПРОВОДИМОСТИ Уровень шлама в емкости контролируется датчиком уровня для электропроводных жидкостей и соответствующих переключателей, а далее он оценивается в блоке программного управления. ДОКУМЕНТАЦИЯ, ВКЛЮЧАЯ:
|